Что такое лечебный агент?

Ассоциация Вулканизирующий агент Вид усиления или контроля реакции отверждения вещества или смеси. Смола отверждается посредством конденсации, замкнутого цикла, добавления или каталитической химической реакции, термоотверждающаяся смола меняет необратимый процесс, отверждение осуществляется путем добавления отверждающего (сшивающего) агента для завершения. Отвердитель - это необходимые добавки, будь то для клея, покрытий, литейного материала, необходимого для добавления отвердителя, иначе не может быть отверждена эпоксидная смола. Разнообразие отвердителя на механические свойства отвержденного, жаростойкость, водостойкость, коррозионную стойкость оказывает существенное влияние.

Классификация отвердителя: 1 Базовый класс 2. Класс 3. Катализируемое кислотой аддитивное отверждение 4. 5. 6. Скрытый аминный отвердитель очевидного типа 7. 8. 9. Отвердитель кислотно-ангидридного типа Отвердитель на основе синтетической смолы.

При этом аминовые отверждающие агенты являются общими: роль эпоксидной смолы, отверждаемой первичным амином и вторичным амином, состоит в том, чтобы открываться активным водородом на атоме азота, оставляя отвержденную сшивку. Алифатические полиамины, такие как Диэтилтолуолдиамин (ДЕТДА), Диметилтиотолуендиамин (ДМТДА), Этилендиамин, гексаметилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, диэтиламинопропиламин, другие активные большие количества, могут вызывать сшивание эпоксидной смолы при комнатной температуре; А низкая активность ароматических полиаминов, таких как М-фенилендиамин, при температуре 150 ℃, может быть полностью излечена. Я произвел удлинитель цепи DETDA New Curing Agent, DMTDA заменил Albemarle DETDA Ethacure 100 в Соединенных Штатах и ​​Lonzacure DETDA 80 от Lonza, в настоящее время два экспортно-ориентированных продукта, основные экспортные рынки: Япония, Южная Корея, Индия, Пакистан, Россия и другие страны .

Вот некоторые полиуретановые отвердители диэтилтолуендиамин (DETDA): диэтилтолуолдиамин (DETDA) - это полиуретановый эластомер, а отверждающий агент на основе ароматического диамина - эпоксидная смола, для отливки, покрытия, обода и клея - это полиуретан и полиуретановый изомер эластомер. Немного затрудненный ароматический диамин, стерические затруднения и метилэтил делают его активность намного ниже, чем у толуолдиамина (TDA). Скорость реакции у полиуретанового преполимера в несколько раз выше, чем у DMTDA, примерно в 30 раз быстрее, чем у MOCA. В основном используется в полиуретановых системах RIM и системах напыления из полиуретана (мочевины) с эластомерными покрытиями, с быстрым откликом, коротким временем высвобождения, высокой начальной прочностью, продуктами гидролиза, нагревом и т. Д. Продукты также используются в качестве дополнительных эластомеров, в качестве удлинителя цепи из полиуретана, полученного реакционным формованием, полиуретановых покрытий, эпоксидной смолы, отвердителя на основе алкидной смолы. Смазочные материалы и пестициды, промежуточные красители, пластмассы, резина, масла, антиоксиданты и промежуточные продукты химического синтеза.
 

Тестирование производительности

Продукты, запеченные в печи при 120 ℃ в течение 12 часов, при комнатной температуре в течение 7 дней, в соответствии с западногерманским стандартом DNI53504. Испытательные характеристики продукта и значительный объем импорта:

Проектное производство DETDA Импорт DETDA,
Прочность на разрыв (МПа) 18.52 16.9
Удлинение при разрыве (%) 300 280
Модуль упругости при изгибе (МПа) 208,5 210.8
Прочность на изгиб (МПа) 10.63 10.98

Температура отверждения отвердителя и термостойкость

Различные отвердители Температура отверждения варьируется, термостойкость отвержденного продукта также очень отличается. В общем, использование отвердителя с высокой температурой отверждения может привести к отверждению продукта с отличной термостойкостью. При добавлении отвердителя полимеризационного типа температура отверждения и термостойкость улучшаются в следующем порядке: Алифатические полиамины

Отвердитель, обычно катализируемый термостойкостью, представляет собой уровень ароматического полиамина. Анионный полимер (третичные амины и имидазол древности), тип катионной полимеризации (комплекс BF3) по существу имеет такую ​​же термостойкость, хотя это в основном другой механизм реакции, запускающийся, но в конечном итоге образующий сетчатую структуру с эфирной связью.

Химическая реакция отверждения, температура отверждения за счет значительного повышения температуры, скорость реакции, время гелеобразования сокращается; Логарифмическое значение при обычно линейном увеличении температуры отверждения. Время гелеобразования уменьшилось. Но температура отверждения слишком высока, что часто снижает производительность отвержденного продукта, поэтому существует верхний предел температуры отверждения; Необходимо выбирать таким образом, чтобы скорость и температура отверждения были оптимальными как подходящая температура отверждения. Нажмите Температуру отверждения отвердителя можно разделить на четыре категории: низкотемпературный отвердитель при температуре отверждения ниже комнатной температуры; Отвердитель при комнатной температуре при комнатной температуре ~ 50 ℃; Температура отвердителя составляет 50 ~ 100 ℃; Высокотемпературный отвердитель при температуре выше 100 ℃. Типы низкотемпературных отвердителей относятся к редко отверждаемым, полисерным спиртам, типу, типу и т. Д. Полиизоцианат; Внутреннее производство Т-31. Разработанный модифицированный амин YH-82 может быть модифицирован аминным отверждением при температуре ниже 0 ℃. Принадлежат к разным типам отверждения при комнатной температуре: алифатические полиамины, алициклические полиамины; Низкомолекулярный полиамид и модифицированные ароматические амины. Он относится к типу отверждаемых при температуре компонентов алициклических полиаминов, третичных аминов, азолов косоглазия и комплексов трифторида бора. К высокотемпературным отвердителям относятся ароматический полиамин, ангидрид кислоты, резольные смолы, аминосмолы, дициандиамид, гидразид и т.п.

Для систем высокотемпературного отверждения температура отверждения обычно делится на две стадии: до геля с использованием низкотемпературного отверждения, после достижения состояния геля или состояния выше, чем состояние геля, и затем высокотемпературный нагрев после отверждения (после -Cure), Относительное отверждение Предварительно отвержденное до пункта (Предварительное отверждение).

Роль лечебного агента 

Твердый: бетонный пол после обработки, твердость по Моосу достигнет 8 градусов, увеличившись примерно на 200 процентов. Износ: различные компоненты бетона, отвержденные до твердого вещества, сопротивление истиранию увеличилось примерно до 6.4. Трение: увеличение сухой поверхности на 22.5%. На 47.6% увеличивается влажная поверхность. Пыль: возникает и происходит химическая реакция силиката бетона с образованием плотного общего контроля пыли, осаждающейся из пор. Скольжение: для предотвращения осаждения щелочных компонентов с поверхности, тем самым предотвращая скольжение и выцветание бетонной поверхности. Обработанные образцы, чем необработанный, увеличились на 40%, прочность на изгиб увеличилась более чем в 1 раз. Непроницаемость: может эффективно проникать в поры бетона внутри замка, препятствуя попаданию воды, масла и других загрязняющих веществ в бетон. Эффективно предотвращает появление ионов хлора и УФ-излучения, бетон не будет подвержен воздействию электромагнитных полей или тумана. Коррозия: бетонный пол One Mon th После обработки коррозионная стойкость значительно улучшается, полностью становится кислотой через десять месяцев. Сила связывания: сила сцепления эпоксидной смолы увеличивается на 21.9%, а адгезия краски практически не изменяется. Сила консервации: день отверждения бетона, скорость удержания воды Повышен на 94.5%, чтобы предотвратить растрескивание. Ярко: Обработанный бетонный пол будет выглядеть как мрамор, используйте чем дольше, тем лучше глянец. Защита окружающей среды: бесцветный, без запаха, негорючий, нетоксичный и не содержит летучих органических веществ. Область применения: Относится к любой потребности в улучшении характеристик старого и нового бетона.

Эпоксидные отвердители направления развития

С постоянным расширением областей применения отвердителя, пользователи для все более высоких требований к производительности, которые требуют от производителей постоянного совершенствования производственных технологий и производственных процессов, для достижения более высоких требований к производительности, тогда нынешний эпоксидированный жир направление развития отвердителя изменилось. ? Пусть Сюйчжоуский институт науки и технологий Лтд. Сделал краткое представление.

Во-первых, функциональные требования к продукту выше, от производителей требуется производить продукт с отвердителем с ускорением армирования, изменения температуры затвердевают и постоянно улучшаются, улучшая свойства огнестойкости и ударной вязкости.

Во-вторых, обратите внимание на охрану окружающей среды, разработку нетоксичных продуктов, общий отвердитель эпоксидной смолы является частью токсичности, необходимой производителям в производственном процессе в будущих исследованиях, обновлении технологии и разработке нетоксичных.

В-третьих, производительность, чтобы соответствовать отвердителю для различных сред, некоторые из суровых условий в процессе отверждения агента, используемого в производительности, снижается, поэтому необходимо повысить стабильность продукта, чтобы реагировать на различные изменения окружающей среды.

В-четвертых, необходимо улучшить электрические, механические и другие свойства отвердителя.
В настоящее время перспективы разработки отвердителя по-прежнему очень хороши, для производителей очень важна необходимость постоянного улучшения производительности продукта для удовлетворения потребностей приложений в различных средах, что требует постоянного технического улучшения.

Авторское право: http://www.Chinayaruichem.com