Влияние времени молярного гелеобразования E-100 (DETDA) и E-300 (DMTDA)
Технология сердечника формы без центробежного литья - это двухкомпонентная система разливки во время гелеобразования: длительное время гелеобразования, литейный материал не прикрепляется к поверхности валка, легкая капля Время гелеобразования короткое, литейный материал на поверхности валка еще не успел растекаться. Имеет гелеобразные гребни, заполненные стержнями [4]. Когда группа B разделена на выбранные секции ME-100: ME-300: MP650 = 25: 25: 50 Когда гель более длинный. Экспериментальный P650 с фиксированной массовой долей 50 путем изменения E-100 / E-300 для изменения массового отношения при литье во время гелеобразования, центробежном литье для достижения оптимальных условий процесса.
Влияние соотношения масс E-100 и E-300 на характеристики центробежного литья
Влияние времени молярного гелеобразования E-100 (DETDA) и E-300 (DMTDA)
Наименования |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Компонент состава B (массовые части) |
|
||||
E-100 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
E-300 |
30 |
25 |
20 |
15 |
10 |
P650 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Кастинг |
|
||||
Время гелеобразования / с |
15 |
13 |
12 |
10 |
9 |
Статус рулона пакета |
плевок |
Без слез, но с разнородной шероховатостью |
Без капель слезы, шероховатости поверхности |
Без слез, неровная поверхность |
Никаких слезных капель, поверхность имела форму гребня |
Жесткость / по Шору |
90 |
90 |
90 |
91 |
91 |
Увеличение массового соотношения E-100 и E300 соответственно снижает время гелеобразования продукта, постепенно улучшается явление стекания. Это связано с тем, что активность реакции выше, чем у E-100 E-300, она определяется в основном количеством копий времени гелеобразования соединения B E-100. Когда количество копий E-100 увеличивается до 30 частей, время гелеобразования уменьшается до 12 с, поверхность литья гладкая, непрерывная разливка второго и третьего слоя полиуретановой слюны не возникает. Продолжайте увеличивать E-100 до 40 деталей, время гелеобразования сокращается до 9 с, литьевой гель быстро после контакта с поверхностью валка, в результате отливка не может катиться по поверхности. Данные также можно увидеть в таблице, не меняйте количество P1, меняйте только массовое соотношение E-2 и E650, полиуретановое литье мало повлияло на твердость.
Новости компании
- Отверждающий полиуретан сшивающий агент диметилтиотолуендиамин (DMTDA)
- Диметилтиотолуолдиамин Применение ПУ водонепроницаемый материал
- Исследования EMPA помогают запретить негорючий ГБЦД
- В Соединенных Штатах говорят, что ретарданты влияют на здоровье матери
- Маркетинговый статус огнестойких фосфатов за рубежом
- Антипирен на основе фосфора
Новости отрасли
- Применение DMTDA PU Elastomers
- Температура отверждения и отверждение термостойкости отвердителя
- Что такое диэтилтолуендиамин?
- Агенты удлинения цепи и сшивающие агенты
- Классификация использования и применение отвердителя эпоксидной смолы
- Влияние времени молярного гелеобразования E-100 (DETDA) и E-300 (DMTDA)
Связаться с нами
- Контакты: г-жа Шао
- sales@yaruichem.com
- Скайп: yaruichem@hotmail.com
- Тел: + 86-512-58961066
- Факс: + 86-512-58961068
- QQ: 2880130940
- Адрес: RM.609A, F6, NO. 2 XINGYE RD., ЗДАНИЕ JIULONG, ГОРОД ЦЗИНФЭН, ZHANGJIAGANG JIANGSU, CHINA 215600