Применение DMTDA PU Elastomers

   Применение DMTDA PU Elastomers

   MOCA, DMTDA и TX-1 (2,4-диамино A 5-тиол толуол) Три вида удлинителя цепи в полиуретановых литых эластомерах, соответственно, с тремя видами удлинителя цепи для получения одного и того же PEA (поликапроамидная уксусная кислота, этиленгликоль) -TDI преполимер, отвержденный из-за их состояния при нормальной температуре и, следовательно, различных условий эксплуатации. Для системы MOCA: температура форполимера 80-90 ℃, температура MOCA 95-105 ℃, время гелеобразования 2-3 мин; А для систем DMTDA и TX-1, температура форполимера при 40-50 ℃, время гелеобразования через 7-9 минут 3 个 Системы были равномерно перемешаны, формованы прессованием и отверждены при 110 ℃ ниже, время извлечения соответственно: MOCA 2-3 мин., DMTDA 4-5 мин., TX-1 2-3 мин.

    Видимый жидкий отвердитель DMTDA и TX 1 вместо MOCA, механические свойства полученных полиуретановых эластомеров полностью отвечают требованиям пользователей.

    DMTDA изучила кинетику, преполимер полиуретана и реактивный Cz9l. Наш ответ. Результаты показали, что: начальная цепочка реакционных тел показала хорошую взаимосвязь между двумя динамиками, кинетикой последней реакции под влиянием температуры. При низких температурах реакция контролируется эффектом диффузии, константа кинетической скорости второго порядка становится меньше, и наоборот. В цепной реакции, согласно уравнению Аррениуса, энергия активации Eu Two 26 кДж / моль, коэффициент частоты A = 3. 1 · 9 кг / (моль · с) 108 · 0 ° C при начальной реакции DMTDA, рассчитанная константа скорости K?} A = 1000 × 3–7 кг / (моль · с), константа скорости при тех же условиях, что и MOCA KM} = 10. O1 × 1–10 кг / (моль · с), описанная активность DMTDA В 3 раза больше, чем у MOCA.

    Я изучаю эффекты удлинителя цепи E-300 для полиуретановых эластомеров методом ортогональных экспериментов. Результаты показали, что: ① Повышение содержания NCO в преполимере, повышение твердости эластомеров, прочности на разрыв и модуля упругости на 300%, а также небольшое снижение удлинения при разрыве; Причина в том, чтобы увеличить содержание жесткого сегмента. ② Чтобы облегчить сшивание, обычно не используйте достаточное количество удлинителя цепи, чтобы попасть в молекулярную цепь точек сшивания диэтиленовых импульсов. ③ Оптимальное время отверждения составляет около 10 часов, 15 часов после того, как механические свойства практически не изменились. ④ Время гелеобразования увеличивалось за счет содержания NCO в удлинителе цепи и укорачивалось, при использовании E-300 в качестве удлинителя цепи. Когда наибольшее время гелеобразования использовали преполимеры на основе PPG, за которыми следовали преполимеры на основе PTMEG, предварительная полимеризация группы PEA - самое короткое.